Web Menu

Paghahanap ng Produkto

Wika

Ibahagi

CNC electric servo four-roller plate rolling machine

Isang bagong henerasyon ng oil-electric hybrid na teknolohiya, pagtitipid ng enerhiya at pagbabawas ng emisyon, mataas na kahusayan at mababang init, at lubos na nabawasan ang ingay sa pagtatrabaho;

Tahimik kapag naghihintay ng mabilis na bilis (mga 25 dB), mababang ingay kapag baluktot at bumabalik (ang presyon sa hydraulic system ay kinokontrol ng pangunahing servo motor closed loop);

Mataas na pagganap ng motor at oil pump, malakas na kapangyarihan;

Ang pag-idle ng ram, mabilis na paggalaw, pagpapanatili ng presyon, at pagbabalik ng ingay ay makabuluhang nabawasan, higit sa 30% na mas mababa kaysa sa iba pang ingay, habang tumatakbo nang mas maayos;

PREV：CNC 4 roller Plate rolling machine
NEXT：Walang susunod na artikulo

Pagkain ng plato

Ang side roll ng plate ay awtomatikong nakahanay kaagad, at ang prinsipyo ng pagkilos ay katulad ng sa hydraulic ruler. Ang schematic diagram ng istraktura ay ang mga sumusunod:
Palaging naka-clamp ang plate sa pagitan ng upper at lower rollers sa dalawang play para matiyak ang pare-pareho at perpektong pagpoposisyon.

Solid na konstruksyon ng fuselage

Ang katumpakan ng rolling machine ay depende sa tibay ng frame at chassis.
Ang plate rolling machine ay gumagamit ng isang box structure na disenyo na may heavy metal plate.
Ang mga frame ay konektado sa pamamagitan ng isang matibay na box-design chassis na nakakatugon sa mga torsional moments, sa halip na nakaupo sa isang simpleng dinisenyong H o U beam.
Pagkatapos ng welding operation, ang frame at chassis ay naalis na sa stress. Ang buong katawan ay gumagamit ng 5-axis machining
Gumagamit ang mga CNC machining center ng isang nakapirming solong reference point. Ito ay nagbibigay-daan para sa paralelismo ng lahat ng mga palakol
Ang mga tumpak na ibabaw pati na rin ang buhay ng serbisyo at katumpakan ay mga pangunahing katangian ng makina.

Mga kalamangan sa engineering at produksyon

Ang mga mekanikal at haydroliko na sistema sa mga makinang W12 ay idinisenyo ng mga may karanasang inhinyero. Ang mga inhinyero na ito ay gumagamit ng parametric na 3D engineering techniques at ang pagpapatupad ng static at institutional analysis upang magdisenyo ng mga makina.
Ang lahat ng mekanikal, haydroliko, at elektronikong sistema ay idinisenyo at sinubok ng mga inhinyero ng elektrikal at mekanikal. Pagkatapos lamang ng mahabang panahon ng pagsubok at pagsusuri ay awtorisado ang makina para sa mass production.

Roll at korona

Ang pinakamahalagang bahagi ng plate rolling machine ay ang roll mismo. Karamihan sa mga makina sa merkado ay may mas maliliit na diyametro, at mas mahihinang mga rolyo na nagpapa-deform at bumubuo ng mga flat point sa gilid ng plato sa panahon ng pre-bending.
Dinisenyo namin ang mga roll na may mas malaking diameter at gumamit ng high-strength forged steel roll na machined sa pamamagitan ng high-precision CNC lathes. Ang ibabaw ng trabaho ng roll ay sumasailalim sa CNC induction hardening sa HRC 54-58 (depth 5-6 mm) at ang hardness testing ay isinasagawa sa iba't ibang punto ng roll. Ang pinakamababang baluktot na diameter na 1.1x na upper roll diameter ay madaling makamit.
Ang roll ay machined na may isang korona upang bayaran ang pagpapalihis ng roll sa panahon ng pre-bending. Ang custom na crown processing roll ng iba't ibang materyales o kapal ay maaaring gamitin nang walang bayad kapag na-order.

Opsyonal na dynamic na roll crown

Sa ilang mga kaso, ang hanay ng kapal ng plato ay maaaring napakalawak. Sa kasong ito, kinakailangan na gumamit ng isang dynamic na roll crown system upang maalis ang problema sa korona. Ang sistema ay ginagamit lamang upang suportahan ang mga rolyo ng manipis na mga plato, habang kapag binabaluktot ang makapal na mga plato, ang hydraulic crown cylinder ay naglalagay ng negatibong korona sa mga rolyo mula sa ibaba upang alisin ang pagpapalihis na maaaring mangyari sa panahon ng pre-bending. Ang sistemang ito ay nakakatulong upang makakuha ng mas makinis na pre-bent na gilid.
W12 Series hydraulic drop end sa 4 na roller - madaling tanggalin ang mga molded parts.

Coning device

Sa mahusay na pagkakagawa, malaking katawan, at kakayahang I-anggulo ang mga roller sa ibaba at gilid, madali mong mabaluktot ang malapad na anggulo at maliit na diyametro na conical na bahagi.

Sistema ng kuryente

Ang paraan ng pagmamaneho ay direktang itaboy ang worm gear ng ball screw lifter sa pamamagitan ng servo motor, at ang worm gear ang nagtutulak sa nut ng ball screw. Ang pag-ikot ng nut ay nagiging sanhi ng pagtaas at pagbaba ng ball screw, at ang ball screw ay konektado sa side roller seat, upang ang side roller ay gumagalaw pataas at pababa, at ang lower roller ay gumagalaw din sa parehong paraan. Ang pamamaraang ito ay naiiba sa iba pang mga pabrika na gumagamit ng mga servo motor upang magmaneho ng mga hydraulic pump, at pagkatapos ay kontrolin ang silindro ng langis sa pamamagitan ng mga proporsyonal na balbula. Ang stroke ng silindro ng langis ay ibabalik sa PLC sa pamamagitan ng isang displacement sensor. Sa mga tuntunin ng kontrol, ang pamamaraan ng aming kumpanya ay may mas direktang katumpakan ng kontrol, at walang naipon na error, na isang kinakailangan para matiyak ang mataas na katumpakan na rolling.

Tamang-tama para sa clamping

Sa W12 series ng roll bending machine, ang plate clamping ay nakakamit sa pamamagitan ng paggalaw ng malakas na torsion bar ng lower roll. Ang torsion bar ay hinihimok ng 2 hydraulic cylinders upang matiyak ang pinakamainam na parallel clamping ng sheet.
Kapag ang kono ay baluktot, ang ikatlong haydroliko na silindro sa torsion bar ay ikiling ang mas mababang roll.
Sa serye ng W12, ang mga mas mababang roller ay hinihimok ng malalakas na hydraulic cylinder sa magkabilang dulo. Ito ay elektronikong naka-synchronize sa isa't isa, na may error na mas mababa sa 0.1 mm.

Opsyonal sa gilid at nangungunang mga sistema ng suporta

Ang opsyonal na hydraulic side o top support ay nakakatulong na maiwasan ang cylinder deformation kapag nakayuko sa malalaking hugis. Ang mga side support ay may hydraulic double cylinders at gawa sa mabibigat na istraktura ng bakal.


Ang kapasidad ng suportang patayo ay maaaring gawin ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa tonelada at taas.

PLC control system (Standard)

Tinitiyak ng PLC electronic balance system ang magkasabay na operasyon ng lower at side rollers na W12 series na makina. Ang proseso ay ibinibigay ng isang PLC at touch operation panel, na kumokontrol sa 6 na axes. Bilang karagdagan, ang kakayahang mag-program ng hanggang sa 5 dating naranasan na mga setpoint ng halaga ng liko ay nagbibigay-daan sa kadalian ng paggamit at pagtitipid ng oras.
Machine tool electrical control system batay sa PLC, nilagyan ng electrical control at hydraulic control, upang makamit ang iba't ibang mga aksyon ng makina. Ang mga pangunahing pindutan ng operasyon ay batay sa console.

Ang synchronous na digital na kontrol ng kaliwa at kanang bahagi na roller at ang lower roller ay dapat nasa operating state ng console. Down run control. Ang bilang ng mga galaw para sa bawat aksyon ay ipinapakita sa interface ng touchscreen para sa madali at madaling gamitin na operasyon. Dahil sa gawain ng kaliwa at kanang bahagi na mga roller at ang mas mababang mga roller, ang gawain ng tipping frame ay gumagamit ng haydroliko na kapangyarihan. I-start ang oil pump motor bago gumalaw.

Mga Inirerekomendang Produkto
TUNGKOL SA AMIN
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. ay Tsina CNC electric servo four-roller plate rolling machine mga supplier at OEM/ODM CNC electric servo four-roller plate rolling machine kumpanya, na matatagpuan sa hilagang bahagi ng Shanghai Economic Center ng Yangtze River Delta, Nantong Haian City Libao Development Zone, ay isang research at production enterprise para sa shear machine, bending machine at rolling machine at iba pang makinarya R&D, produksyon, benta at serbisyo bilang isa sa kumpanyang nag-specialize sa produksyon ng "Tengzhong" brand series hydraulic shearing machine, mechanical shearing machine, Hydraulic bending machine, hydraulic plate rolling machine, mechanical plate rolling machine, hydraulic Angle cutting machine, pinagsamang punching at shearing machine at iba pang forging equipment , malawakang ginagamit sa magaan na industriya, abyasyon, paggawa ng mga barko, metalurhiya, instrumentasyon, mga de-koryenteng kasangkapan, mga produktong hindi kinakalawang na asero, konstruksiyon ng istraktura ng bakal at industriya ng dekorasyon. Ang makinarya ng Tengzhong ay palaging sumunod sa konsepto ng pagbuo ng "paggawa ng mahusay na mga produkto, pagbibigay ng perpektong serbisyo, at kasiya-siya sa bawat gumagamit", at palaging iniisip para sa mga customer at taos-pusong nagsilbi sa mga customer. Inaasahan namin ang pakikipagtulungan sa iyo upang lumikha ng mas magandang kinabukasan nang magkasama!
Balita
Feedback ng Mensahe

Gaano katipid ang enerhiya a CNC electric servo four-roller plate rolling machine kumpara sa isang buong hydraulic system?

A CNC electric servo four-roller plate rolling machine sa pangkalahatan ay mas mahusay sa enerhiya kaysa sa isang ganap na hydraulic system dahil sa mga sumusunod na pangunahing salik:

Precision Control
Ang mga servo motor-driven system ay nagbibigay ng lubos na tumpak na kontrol sa torque at paggalaw. Hindi tulad ng tradisyonal na hydraulic system na madalas na patuloy na tumatakbo, ang servo system ay gumagamit lamang ng enerhiya kapag aktibo, na makabuluhang binabawasan ang idle power consumption.
Ang mga hydraulic system ay karaniwang gumagana sa isang pare-parehong bilis at presyon, kahit na hindi kinakailangan ang buong kapangyarihan, na humahantong sa nasayang na enerhiya. Sa kabaligtaran, ang isang servo motor ay maaaring mag-adjust ng bilis at power output nang pabago-bago, kumokonsumo lamang ng enerhiya kung kinakailangan para sa mga partikular na operasyon.

Pinababang Pagbuo ng init
Ang mga servo system ay gumagawa ng mas kaunting init dahil hindi sila umaasa sa patuloy na may pressure na hydraulic fluid. Ang mas kaunting init ay nangangahulugan na mas kaunting enerhiya ang ginugugol sa pagpapalamig at pagpapanatili ng kahusayan ng system. Bilang karagdagan, ang mas mababang henerasyon ng init ay isinasalin sa pinahusay na mahabang buhay ng bahagi at nabawasan ang pagkasira.
Ang mga hydraulic system, sa kabilang banda, ay bumubuo ng malaking init dahil sa fluid compression at friction, na nangangailangan ng karagdagang enerhiya para sa mga cooling system.

Mga Kakayahang Pagbawi ng Enerhiya
Ang mga de-koryenteng servo motor ay kadalasang may mga sistema ng pagbawi ng enerhiya, lalo na sa panahon ng deceleration o braking phase. Nangangahulugan ito na ang enerhiya na kung hindi man ay masasayang ay nakuhang muli at muling ginagamit, na nag-aambag sa pangkalahatang kahusayan.
Sa mga sistemang haydroliko, ang pagbawi ng enerhiya ay hindi gaanong karaniwan, dahil ang mga haydroliko na likido ay hindi madaling nagbibigay-daan para sa naturang muling pagkuha ng enerhiya.

Mas tahimik at Mas Mahusay na Standby Mode
Kapag ang makina ay idle, ang mga servo-driven na system ay maaaring pumasok sa mga low-power mode o ganap na patayin, na kumonsumo ng kaunting enerhiya. Ang mga sistemang ito ay lubhang tahimik, na nag-aambag sa parehong pagtitipid ng enerhiya at isang mas kaaya-ayang kapaligiran sa pagtatrabaho.
Ang mga hydraulic system ay may posibilidad na mapanatili ang pare-pareho ang presyon kahit na idle, na nangangailangan ng tuluy-tuloy na kapangyarihan upang mapanatili ang estado na iyon, na humahantong sa mas mataas na pagkonsumo ng enerhiya sa panahon ng downtime.

Pangmatagalang Pagtitipid sa Enerhiya
Sa paglipas ng panahon, ang servo system ay nagbibigay ng pinagsama-samang pagtitipid ng enerhiya, lalo na para sa mga operasyon na nangangailangan ng madalas na start-stop na paggalaw, variable na bilis, o mataas na katumpakan na trabaho. Ang sistema ay nag-aayos ng mga kinakailangan sa kuryente nang pabago-bago, na pumipigil sa hindi kinakailangang paggamit ng enerhiya.
Ang mga hydraulic machine, bagama't kadalasan ay mas simple at mas matatag sa ilang mga heavy-duty na application, ay hindi nag-aalok ng parehong fine-tuned na pamamahala ng enerhiya, na humahantong sa mas mataas na mga gastos sa pagpapatakbo sa mga pinalawig na panahon.

CNC electric servo four-roller plate rolling machine ay maaaring 20-50% na mas mahusay sa enerhiya kumpara sa isang buong hydraulic system, depende sa aplikasyon at mga kondisyon ng pagpapatakbo. Ang pagkakaibang ito ay pangunahing dahil sa kakayahan ng servo system na dynamic na ayusin ang kapangyarihan, bawasan ang idle energy consumption, lower heat generation, at recover energy.