Balita
Bahay / Balita / Paano mo pipiliin ang tamang suntok at mamatay para sa isang trabaho sa isang preno ng NC Press?

Paano mo pipiliin ang tamang suntok at mamatay para sa isang trabaho sa isang preno ng NC Press?

2025-12-12

Pag -unawa sa pundasyon: tonelada at materyal

Bago pumili ng isang solong tool, dapat mong kalkulahin ang kinakailangang baluktot na tonelada. Ang paglampas sa kapasidad ng pindutin ng preno o ang rating ng tool ay mapanganib at nagiging sanhi ng pinsala. Ang pagkalkula ay nakasalalay sa uri ng materyal, kapal, lakas ng makunat, at haba ng yumuko. Gamitin ang karaniwang pormula: Tonnage = (k * s * t² * l) / (8 * w) . Laging magdagdag ng isang 20-30% safety margin. Halimbawa, ang baluktot na 10-gauge banayad na bakal (S = 60,000 psi) sa ibabaw ng isang 48-pulgada na haba sa isang 0.5-pulgada na mamatay ay nangangailangan ng humigit-kumulang na 35 tonelada. Ang pagpili ng isang suntok at mamatay na na -rate ng hindi bababa sa 45 tonelada ay mahalaga para sa trabahong ito.

Decoding Die Selection: Ang V-Die Mahahalagang

Ang lapad ng pagbubukas ng mamatay ay ang pangunahing driver ng proseso ng baluktot. Tinutukoy nito ang kinakailangang tonelada at nakakaimpluwensya sa loob ng radius ng bend at yumuko ang anggulo.

Ang 8x Rule at ang mga pagkakaiba -iba nito

Ang isang karaniwang panimulang punto ay upang pumili ng isang pagbubukas ng mamatay na 8 beses ang kapal ng materyal (ang "8x rule"). Nagbibigay ito ng isang mahusay na balanse ng tonelada, radius, at kontrol ng springback. Gayunpaman, hindi ito ganap. Ang isang mas makitid na mamatay (6x) ay nagdaragdag ng tonelada at gumagawa ng isang mas maliit na radius ngunit ang mga panganib na nagmamarka ng materyal. Ang isang mas malawak na mamatay (12x) ay binabawasan ang tonelada at angkop para sa mas malaking radii o mas makapal na mga plato. Sumangguni sa data ng tagagawa ng tooling para sa tumpak na mga rekomendasyon.

Mamatay na hugis at aplikasyon

  • Pamantayang V-Die: Ang pinakakaraniwang uri, na ginagamit para sa karamihan ng mga operasyon ng baluktot na hangin.
  • Ang talamak na anggulo ay namatay (hal., 30 °): Ginamit para sa pagbuo ng bends sharper kaysa sa 90 ° o para sa pagtagumpayan ng springback sa mga materyales na may mataas na lakas.
  • Gooseneck (offset) mamatay: Nagbibigay -daan para sa baluktot na mga flanges sa mga nabuo na mga channel o kahon kung saan ang isang pamantayang mamatay ay makagambala.
  • Hemming Die: Ang isang dalawang yugto na toolet na ginamit upang lumikha ng isang flat, sarado na hem para sa mga ligtas na gilid.

Pagpili ng suntok: profile, radius, at tip

Ang suntok ay bumubuo sa loob ng tabas ng liko. Ang pagpili nito ay idinidikta ng nais na anggulo ng liko at sa loob ng radius, at dapat itong maitugma sa tamang pagbubukas ng mamatay.

Punch tip radius at anggulo

Bilang isang panuntunan, ang radius tip ng suntok ay dapat na bahagyang mas maliit kaysa sa nais sa loob ng liko ng radius ng bahagi. Para sa baluktot ng hangin, ang pangwakas na radius ay nabuo sa pamamagitan ng pagbubukas ng mamatay, hindi ang radius ng suntok, ngunit ang tip ng suntok ay dapat na matalim upang tumagos nang epektibo ang materyal. Para sa pagbaba o coining, ang suntok na radius ay direktang bumubuo ng bahagi ng radius. Ang anggulo ng tip ng suntok (karaniwang 85 ° o 86 °) ay idinisenyo upang mabayaran para sa springback, na pinapayagan ang makina na over-bend upang makamit ang isang perpektong 90 ° pagkatapos ng materyal na rebound.

Mga profile ng suntok

  • Standard Punch: Ginamit para sa karamihan ng 90 ° bends. Magagamit sa iba't ibang tip radii.
  • Talamak na suntok: Ay may isang anggulo ng tip na mas mababa sa 90 ° (hal., 30 °, 45 °) para sa pagbuo ng matalim na bends.
  • Gooseneck Punch: Ipares sa isang gooseneck die upang malinaw na nabuo ang mga flanges.
  • Radius Punch: Nagtatampok ng isang malaki, naayos na radius para sa pagbuo ng mga bilog na bends sa halip na matalim na mga anggulo.
  • Seaming & Hemming Punches: Ang mga dalubhasang tool para sa paglikha ng mga hem, seams, at iba pang mga kumplikadong gilid.

Ang kritikal na interplay: tooling tugma at pag -setup

Ang pagpili ng mga indibidwal na tool ay hindi sapat; Dapat silang magtulungan bilang isang sistema sa loob ng iyong makina.

Haba ng tooling at segment

Ang mga suntok at mamatay na haba ay dapat na angkop para sa haba ng kama ng iyong makina. Modern NC pindutin ang preno Gumamit ng segment na tooling, na nagpapahintulot sa iyo na gamitin lamang ang kinakailangang haba para sa isang tiyak na liko, na mahalaga para maiwasan ang pagkagambala sa magkakasunod na bends. Tiyakin na ang mga segment ay mahigpit na butted upang maiwasan ang mga marka sa workpiece.

Clearance at taas ng stack

Dapat mong i -verify na ang pinagsamang taas ng may hawak ng punch, suntok, mamatay, at mamatay na may hawak (ang "taas ng stack") ay umaangkop sa loob ng pagbubukas ng preno ng preno. Bukod dito, ang sapat na clearance ay dapat na umiiral sa pagitan ng mga tip ng suntok at mga balikat ng mamatay, lalo na kapag gumagamit ng mga tool ng gooseneck o bumubuo ng mga malalim na channel.

Praktikal na Gabay sa Pagpili: Isang Diskarte na Batay sa Trabaho

Narito ang isang maigsi na talahanayan ng sanggunian para sa mga karaniwang mga sitwasyon ng baluktot.

Kinakailangan sa Trabaho Inirerekumenda ang pagbubukas ng mamatay Inirerekumendang suntok Pangunahing pagsasaalang -alang
Pangkalahatang 90 ° liko sa 3mm banayad na bakal 24mm (8x kapal) Pamantayang 86 ° Punch, 2-3mm tip radius I -verify ang tonelada; Standard air bending.
Malakas na plato (12mm) na may malaking radius 100mm (10-12x kapal) Malaking radius punch o standard blunt ilong Mataas na tonelada; Tiyakin ang kapasidad ng makina.
Bumubuo ng isang kahon na may dalawang flanges Pamantayang V-Die Gooseneck punch Clearance para sa unang flange sa panahon ng Second Bend.
Biglang 30 ° liko sa hindi kinakalawang na asero Acute-Angle Die (30 °) Talamak na anggulo ng talamak (30 ° o mas maliit) Mataas na Springback; maaaring mangailangan ng pagbaba.
Lumilikha ng isang Ligtas, Flat Edge (Hem) Hemming die set Hemming Punch Set Proseso ng maraming yugto; Ang mga hiwalay na hakbang sa programa sa CNC.

Pag -iwas sa mga karaniwang pitfalls

Kahit na may tamang pagpili, ang mga pagkakamali sa aplikasyon ay humantong sa hindi magandang resulta. Palagi Lubricate Ang tooling kapag baluktot ang hindi kinakalawang na asero o aluminyo upang maiwasan ang galling at materyal na pickup. Malinis Ang tooling at talahanayan ng makina ay regular upang maiwasan ang mga indentasyon sa ibabaw ng workpiece. Para sa mahabang bends, suportahan ang workpiece mid-span upang maiwasan ang pagpapalihis at isang hindi pantay na anggulo (isang kondisyon na tinatawag na "sag"). Sa wakas, Laging kumunsulta sa katalogo ng teknikal na tagagawa ng tooling - Ito ang pinaka -makapangyarihang mapagkukunan para sa mga limitasyon ng pag -load, mga pagtutukoy ng geometry, at mga alituntunin ng aplikasyon para sa iyong tukoy na toolet. Ang sistematikong pagpili ay nagsisiguro ng katumpakan, kaligtasan, at kahabaan ng buhay para sa parehong iyong preno ng NC Press at ang tooling nito.