Mga kasanayan sa pagsasaayos ng roll para sa four-roller plate rolling machine rolling conical size head

Kapag gumulong ng conical head, ang mga kasanayan sa pagsasaayos ng roller ng four-roller plate rolling machine ay direktang nauugnay sa kalidad at kahusayan sa produksyon ng produkto. Sa artikulong ito, malalaman ni Nantong Chuangtu ang mga kasanayan sa paggamit ng mga hydraulic cylinder upang itulak ang mga roller upang ilipat upang ayusin ang taper, at ipakilala ang aplikasyon ng mga CNC system sa tumpak na pagsasaayos ng taper.

Napagtatanto ng four-roller plate rolling machine ang baluktot at pag-roll ng mga metal sheet sa pamamagitan ng synergistic na aksyon ng apat na rollers. Kapag nagpapagulong ng isang conical head, ang susi ay upang ayusin ang relatibong posisyon sa pagitan ng mga roller sa magkabilang panig (ibig sabihin, ang upper roller at ang lower roller) upang mabuo ang kinakailangang taper. Ang hydraulic cylinder, bilang pinagmumulan ng kapangyarihan, ay napagtanto ang proseso ng pagsasaayos na ito sa pamamagitan ng pagtulak sa mga roller upang lumipat.

Sa aktwal na operasyon, ang stroke ng hydraulic cylinder ay karaniwang inaayos sa pamamagitan ng pagsasaayos ng limit switch o sensor. Maaaring subaybayan ng mga device na ito ang paglipat ng distansya ng mga roller at magpadala ng signal upang ihinto ang pagkilos ng hydraulic cylinder kapag naabot ang preset na posisyon. Ang pagsasaayos ng presyon ay karaniwang nakakamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng output pressure ng hydraulic pump o pag-install ng pressure reducing valve. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa dalawang parameter na ito, masisiguro na ang mga roller ay lumipat sa paunang natukoy na posisyon upang mabuo ang kinakailangang taper.

Bilang karagdagan, ang posisyon at paggalaw ng trajectory ng roller ay maaaring tumpak na kontrolin ng CNC system upang makamit ang rolling na may iba't ibang mga taper.

Ang CNC system ay karaniwang binubuo ng isang computer, isang controller at isang actuator. Kapag ang four-roller plate rolling machine ay gumulong sa kono, awtomatikong kinakalkula ng CNC system ang posisyon at paggalaw ng roller sa pamamagitan ng pagtanggap ng mga parameter ng input (tulad ng taper, kapal ng plate, atbp.), at nagbibigay ng mga tagubilin sa actuator (tulad ng hydraulic cylinder at proportional valve) para sa pagsasaayos. Ang buong proseso ng pagsasaayos ay awtomatiko at matalino, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto.

Ang CNC system ay mayroon ding mga pakinabang ng madaling operasyon, mabilis na bilis ng pagsasaayos at mataas na katumpakan ng pagsasaayos. Sa pamamagitan ng pagprograma at pagkontrol sa mga parameter ng CNC system, ang taper ay maaaring tumpak na maisaayos, at walang manu-manong interbensyon ang kinakailangan sa panahon ng proseso ng pagsasaayos, na lubhang nakakabawas sa kahirapan ng operasyon at intensity ng paggawa. Kasabay nito, mayroon din itong malakas na pag-iimbak ng data at mga function ng traceability, na maaaring magtala ng mga parameter at resulta ng bawat pagsasaayos, na nagbibigay ng sanggunian at batayan para sa kasunod na produksyon.

Sa pamamagitan ng paggamit ng hydraulic cylinder upang itulak ang roller upang ilipat at ang CNC system upang tumpak na makontrol ang posisyon ng roller, ang taper ay maaaring tumpak na iakma at mataas ang kahusayan ng produksyon ay maaaring makamit. Gayunpaman, ang mga pamamaraan na ito ay sinamahan din ng ilang mga gastos at teknikal na kinakailangan. Samakatuwid, kapag pumipili ng paraan ng pagsasaayos ng taper, kailangang komprehensibong isaalang-alang ang mga salik gaya ng mga kinakailangan sa produksyon, badyet sa gastos, at teknikal na antas. Sa pamamagitan ng patuloy na pag-optimize at pagsasaayos ng paraan ng pag-aayos ng taper, makakapagbigay kami ng mas mahusay, tumpak, at maaasahang solusyon para sa industriya ng pagpoproseso ng metal.