Ang CNC Horizontal Grooving Machine ay isang uri ng kagamitan na ginagamit para sa pagproseso ng metal plate, pangunahing ginagamit para sa pagputol ng metal plate notch at pagproseso ng planing. Nilagyan ng numerical control system, maaari mong tumpak na kontrolin ang trajectory at lalim ng tool, upang makamit ang high-precision machining. Ang workpiece ay inilalagay nang pahalang sa machine tool, at ang tool ay patayo sa ibabaw ng workpiece para sa pagproseso, na ginagawang mas matatag ang proseso ng pagproseso at mas mataas ang kalidad ng pagproseso. Maaari itong magsagawa ng iba't ibang mga operasyon sa pagpoproseso tulad ng pagputol ng bingaw, pagpaplano, pag-ukit, atbp., na angkop para sa mga pangangailangan sa pagproseso ng plato ng iba't ibang mga hugis at sukat. Napagtatanto ng CNC system ang awtomatikong pagpoproseso, pinapabuti ang kahusayan sa pagproseso, at binabawasan ang oras at gastos ng manu-manong operasyon. Nilagyan ng intuitive at malinaw na interface ng CNC, madaling patakbuhin, madaling master, mabilis na lumipat at ayusin ang mga parameter ng pagproseso. Angkop para sa paggawa ng muwebles, woodworking, dekorasyon ng gusali, at iba pang industriya, ay isang karaniwang kagamitan sa pagpoproseso ng metal sheet.
Lahat ng welded steel frame Integral na pagpoproseso sa pamamagitan ng malaking floor boring machine, ang stress ay pinapawi sa pamamagitan ng pagsusubo, na may mataas na lakas at mahusay na katatagan. | ![]() |
I-adopt ang Europe hydraulic integrated system Mas mataas na frequency response mas mababa ang failure rate, mas mabilis at mas stable ng operasyon ng makina. | ![]() |
Paggamit ng CNC (numerical control) na kagamitan Maaari itong ganap na awtomatiko para sa machining; Ang buong operating system ng makina ay isang tumpak na kumbinasyon ng mga electrical at pneumatic na bahagi, na madaling patakbuhin, flexible sa pagkilos, mahusay, mababang ingay, at environment friendly. | ![]() |
Ang kagamitan ay gumagamit ng istraktura ng platform Maaaring iproseso ng may hawak ng kutsilyo ang board sa pamamagitan ng paggalaw nang pahalang at patayo, na tinitiyak ang tumpak na lalim ng slotting para sa bawat bahagi. | ![]() |
Ang kagamitan ay gumagamit ng teknolohiya sa pagpoproseso ng apat na bumubuo ng mga kutsilyo sa harap at likod Lubos nitong binabawasan ang dami ng mga iron filing na nabuo sa panahon ng pagproseso, at lubos na nagpapabuti sa katumpakan kumpara sa tradisyonal na five blade machining, dahil ang groove bottom na ginawa ng limang blades ay maaaring makagawa ng maramihang bottom lines. | ![]() |
Ang kagamitan ay gumagamit ng high-speed alloy steel gear rack, malalaking pitch ball screw, at high-precision, silent linear guide Ang sistema ng spindle ay hinihimok ng isang mataas na torque servo motor na ipinares sa isang imported star reducer. Gawing mas matatag at mahusay ang tool holder sa pagproseso ng mga workpiece. | ![]() |
Ang gantri ng kagamitang ito ay gumagamit ng napakatahimik na mga sliding seat Gumagamit ang equipment workbench ng high-strength sheet metal bilang base surface, na ginagawang mas madaling masuot ang workbench kapag nagpoproseso ng mga workpiece. Ang device na ito ay may self planing function. | ![]() |
Ang kagamitan ay gumagamit ng ganap na haydroliko na kontrol para sa pag-clamping at pagpindot ng materyal Ito ay umabot sa isang mataas na punto sa konsepto ng pagtitipid ng enerhiya at pangangalaga sa kapaligiran para sa makinang ito. | ![]() |
Paano gumagana ang pahalang na pagsasaayos ng workpiece sa a CNC pahalang na grooving machine nakakaapekto sa katatagan at katumpakan ng proseso ng machining?
Ang pahalang na pagsasaayos ng workpiece sa a CNC pahalang na grooving machine gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagpapahusay ng parehong katatagan at katumpakan ng proseso ng machining. Ganito:
Pinahusay na Katatagan
Pamamahagi ng Timbang: Kapag ang workpiece ay inilagay nang pahalang, ang bigat nito ay pantay na ipinamamahagi sa ibabaw ng worktable ng makina. Binabawasan nito ang posibilidad ng paggalaw o panginginig ng boses sa panahon ng machining, lalo na para sa mas malaki at mas mabibigat na mga plato. Ang panginginig ng boses ay isang karaniwang sanhi ng mga kamalian sa pagputol at pag-ukit, kaya ang isang matatag na workpiece ay kritikal para sa pagpapanatili ng katumpakan.
Rigid Clamping: Ang pahalang na setup ay nagbibigay-daan para sa mas mahusay na pag-clamping at pag-secure ng workpiece. Ang makina ay maaaring gumamit ng malakas na mekanismo ng pag-clamping na nagsisiguro na ang plato ay nananatiling matatag sa lugar, na higit na pumipigil sa anumang paglilipat sa panahon ng mga operasyon.
Pinahusay na Katumpakan
Perpendicular Tool Path: Sa isang pahalang na grooving machine, ang tool ay gumagana nang patayo sa ibabaw ng workpiece. Nagbibigay ang oryentasyong ito ng direkta at kinokontrol na daanan ng pagputol, na nagbibigay-daan para sa mas tumpak na kontrol sa lalim at tilapon ng tool. Tinitiyak nito ang pare-parehong mga anggulo ng pagputol at lalim ng uka, lalo na mahalaga para sa mga application na nangangailangan ng mga pinong tolerance.
Pinababang Paglihis ng Tool: Kapag ang workpiece ay naka-secure sa isang pahalang na posisyon at ang tool ay nag-cut pababa, may mas kaunting pagkakataon ng tool deflection (baluktot ng tool dahil sa cutting forces), na maaaring maging isang problema sa vertical o iba pang mga oryentasyon. Nagreresulta ito sa mas matalas, mas malinis na mga hiwa at mas mataas na katumpakan, kahit na may mahihirap na materyales o kumplikadong geometries.
Mas mahusay na Paglamig at Pag-alis ng Chip
Ang pahalang na layout ay tumutulong din sa mas mahusay na paglikas ng chip (pag-alis ng mga materyal na chips) sa panahon ng proseso ng machining. Ang mga chips ay maaaring natural na mahulog dahil sa gravity, na pumipigil sa mga ito mula sa pag-iipon sa paligid ng cutting tool at nakakaapekto sa kalidad ng pagputol. Ito, na sinamahan ng pinahusay na paglamig, ay nagpapabuti sa kahusayan ng pagputol at buhay ng tool, habang pinapanatili din ang katumpakan ng machining.
Angkop para sa Mas Malaking Plate
Ang mga pahalang na makina ay kadalasang mas angkop para sa pagproseso ng mas malaki at mas mahahabang metal plate, dahil ang pahalang na pagkakahanay ay nakakatulong na ipamahagi ang timbang at iniiwasan ang mga hamon sa pag-secure ng malalaking workpiece nang patayo. Ang pagsasaayos na ito ay nagbibigay-daan para sa mas maayos na machining, lalo na para sa mabibigat na pang-industriya na aplikasyon.
Ang pahalang na pagsasaayos ay direktang nag-aambag sa isang matatag na pag-setup, pinapaliit ang paggalaw at pagpapalihis ng tool, na humahantong naman sa mas mataas na katumpakan at pare-parehong kalidad ng machining. Ang layout ay lalong kapaki-pakinabang para sa pagproseso ng mas malalaking metal plate at paghahatid ng mga de-kalidad na pagbawas sa mga industriya kung saan ang katumpakan at repeatability ay kritikal.