Ang CNC Vertical Grooving Machine ay isang uri ng kagamitan na ginagamit para sa pagproseso ng metal plate, pangunahing ginagamit para sa pagpoproseso ng planing plate. Nilagyan ng numerical control system, maaari mong tumpak na kontrolin ang trajectory at lalim ng tool, upang makamit ang high-precision machining. Ang workpiece ay inilalagay nang patayo sa machine tool, at ang tool ay pinoproseso nang pahalang sa ibabaw ng workpiece, na ginagawang mas matatag ang proseso ng pagproseso at mas mataas ang kalidad ng pagproseso. Ang CNC vertical grooving machine ay maaaring magsagawa ng iba't ibang mga operasyon sa pagpoproseso tulad ng notch cutting, planing, grooving, atbp., na angkop para sa mga pangangailangan sa pagpoproseso ng kahoy na may iba't ibang hugis at sukat. Angkop para sa paggawa ng muwebles, pagpoproseso ng plato, dekorasyon ng gusali, at iba pang mga industriya, ay isang karaniwang kagamitan sa pagpoproseso ng plato. Ang CNC vertical slotting machine ay may mga pakinabang ng mataas na katumpakan, mataas na kahusayan, at simpleng operasyon, at isa sa mga kailangang-kailangan na mahalagang kagamitan sa modernong industriya ng pagpoproseso ng plato.
Lahat ng welded steel frame Napapawi ang stress sa pamamagitan ng pagsusubo, na may mataas na lakas at mahusay na katatagan. | ![]() |
Maramihang mga grupo ng mga follow-up na kagamitan sa pagpindot sa maikling bahagi Pinagsama sa intelligent software algorithm, tiyakin ang pinakamaikling landas upang mapagtanto ang plate pressing at grooving method. | ![]() |
Pang-internasyonal na tatak ng pangunahing kontrol sa conversion ng dalas ng motor tumatakbo nang maayos. |
Paggamit ng CNC (numerical control) na kagamitan Maaari itong ganap na awtomatiko para sa machining; Ang buong operating system ng makina ay isang tumpak na kumbinasyon ng mga electrical at pneumatic na bahagi, na madaling patakbuhin, flexible sa pagkilos, mahusay, mababang ingay, at environment friendly. |
Ang kagamitan ay gumagamit ng istraktura ng paghahatid ng materyal at matalinong disenyo ng mga hindi kinakalawang na asero na tubo Siguraduhin na ang kagamitan ay hindi makapinsala sa ibabaw ng sheet metal sa parehong pagpapakain at pagdiskarga. Tinitiyak ng adjustable movable worktable ang tumpak na lalim ng slotting para sa bawat bahagi. | ![]() |
Ang kagamitan ay gumagamit ng teknolohiya sa pagpoproseso ng limang bumubuo ng mga kutsilyo sa harap at likod Lubos na binabawasan ang dami ng mga iron filing na nabuo sa panahon ng pagproseso at lubos na nagpapabuti sa kahusayan sa trabaho. | ![]() |
Ang kagamitan ay gumagamit ng ganap na haydroliko na materyal na clamping at pagpindot Mabilis at mahusay na trabaho, tinitiyak na ang mga naprosesong produkto ay walang mga marka ng kurot o indentasyon, at ang buong proseso ng pagproseso ay sinusubaybayan para sa paglamig at pag-ihip ng hangin. Ang sistema ng pag-iilaw sa lugar ng trabaho ay umabot na sa pinakamataas nito. | ![]() |
Ang kagamitan ay gumagamit ng high-speed alloy steel gear rack, malalaking pitch ball screw, at high-precision, silent linear guide Ang sistema ng spindle ay hinihimok ng isang mataas na torque servo motor na ipinares sa isang imported star reducer. Gawing mas matatag at mahusay ang tool holder sa pagproseso ng mga workpiece. | ![]() |
Ang workbench ng kagamitan ay gumagamit ng high-strength sheet metal bilang base surface Gawing mas madaling masuot ang workbench sa panahon ng pagproseso ng workpiece. At ang worktable panel at ang machine body workpiece ay adjustable, na tinitiyak ang katumpakan ng distansya na humigit-kumulang 0.02mm mula sa cutting edge hanggang sa bawat punto sa worktable. |
Ang kagamitan ay gumagamit ng PLC human-machine interface programming Mayroong dalawang mga mode ng nakalaang teknolohiya ng sistema ng slotting machine. Ang operator ay madaling matutunan at maunawaan, na may tumpak na pagpoposisyon. | ![]() |
Ang kagamitan ay gumagamit ng ganap na haydroliko na kontrol para sa pag-clamping at pagpindot ng materyal Ito ay umabot sa isang mataas na punto sa konsepto ng pagtitipid ng enerhiya at pangangalaga sa kapaligiran para sa makinang ito. | ![]() |
Paano ang CNC vertical grooving machine pahusayin ang kalidad ng mga grooves sa mga metal plate na ginagamit para sa mga layuning pampalamuti o istruktura?
Ang CNC vertical grooving machine pahusayin ang kalidad ng mga grooves sa mga metal plate na ginagamit para sa mga layuning pampalamuti o istruktura sa ilang mga pangunahing paraan:
Precision Control:
Ang numerical control system (CNC) ay nagbibigay-daan para sa lubos na tumpak na kontrol sa parehong lalim at trajectory ng tool. Tinitiyak nito na ang mga grooves ay patuloy na pinuputol sa eksaktong mga detalye, na pinapaliit ang mga deviation na maaaring makaapekto sa parehong aesthetic at structural na kalidad.
Ang katumpakan ay mahalaga para sa paglikha ng masalimuot na mga pattern ng dekorasyon o mga grooves na perpektong nakahanay sa mga structural application, kung saan kahit na ang mga maliliit na kamalian ay maaaring makompromiso ang pangkalahatang integridad o visual appeal.
Pare-parehong Kalidad:
Hindi tulad ng mga manu-manong pamamaraan ng pag-ukit, ang mga CNC machine ay maaaring magsagawa ng mga paulit-ulit na pagbawas na may pare-parehong kalidad, na tinitiyak na ang lahat ng mga groove ay nagpapanatili ng parehong lalim, lapad, at pagtatapos sa maraming piraso. Mahalaga ito sa parehong mga pandekorasyon na elemento kung saan mahalaga ang visual consistency, at sa mga structural elements kung saan tinitiyak ng pagkakapareho ang tamang akma at paggana.
Makinis na Tapos:
Ang mga CNC vertical grooving machine ay idinisenyo upang lumikha ng malinis, makinis na mga hiwa na may kaunting burr o magaspang na mga gilid. Ang tumpak na paggalaw ng tool ay binabawasan ang pangangailangan para sa post-processing, tulad ng sanding o pagtatapos, na maaari ring makatipid ng oras at mapahusay ang kalidad ng huling produkto.
Para sa mga pandekorasyon na metal plate, nangangahulugan ito na ang mga masalimuot na disenyo ay maaaring gawin nang hindi nangangailangan ng malawak na pagtatapos, na pinapanatili ang kalinawan at talas ng mga grooves.
Kumplikadong Grooving Capabilities:
Ang CNC system ay nagbibigay-daan para sa paglikha ng mga kumplikadong hugis at pattern na magiging mahirap o imposibleng makamit nang manu-mano. Ito ay lalong kapaki-pakinabang para sa mga pandekorasyon na metal plate kung saan kinakailangan ang mga ornate na disenyo o custom grooves.
Para sa mga structural application, ang kakayahang lumikha ng tumpak na angled grooves o slots ay nagsisiguro na ang mga plate ay magkasya nang maayos sa mga assemblies, na nakakatulong sa tibay at tibay ng istraktura.
Kahusayan ng Materyal:
Ang tumpak na kontrol ng makina ay binabawasan ang pag-aaksaya ng materyal. Sa pamamagitan ng pagputol lamang ng kung ano ang kinakailangan at pag-iwas sa mga error na maaaring humantong sa scrap material, ang makina ay maaaring i-optimize ang paggamit ng mga de-kalidad o mamahaling materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero o aluminyo, na kadalasang ginagamit sa parehong istruktura at pandekorasyon na mga aplikasyon.
Sa istrukturang gawa sa metal, tinitiyak nito na ang materyal ay nagpapanatili ng pinakamataas na lakas nito, habang sa mga pandekorasyon na proyekto, pinapanatili nito ang aesthetic na integridad ng disenyo.
Katatagan at Kontrol sa Panahon ng Operasyon:
Ang patayong pagsasaayos ng workpiece ay nagbibigay-daan para sa mas mahusay na katatagan sa panahon ng proseso ng grooving. Habang ang tool ay pahalang na gumagalaw sa plato, ang panganib ng mga panginginig ng boses o paggalaw na maaaring makaapekto sa kalidad ng hiwa ay mababawasan.
Ang katatagan na ito ay mahalaga para sa pagkamit ng makinis, tumpak na mga uka, lalo na sa mas malaki o mas makapal na mga metal plate na ginagamit sa mga facade ng arkitektura o mga bahagi ng istruktura.
Automated Operation para sa Efficiency:
Ang automation na ibinigay ng CNC system ay nagsisiguro ng mataas na bilis ng produksyon habang pinapanatili ang kalidad. Ang kumbinasyong ito ng bilis at katumpakan ay partikular na mahalaga sa malakihang mga istrukturang proyekto o kapag gumagawa ng mga pandekorasyon na metal panel nang maramihan, na tinitiyak na ang kalidad ay hindi isinakripisyo para sa kapakanan ng kahusayan.
Nako-customize na Mga Setting:
Ang CNC system ay maaaring i-program upang tumanggap ng iba't ibang mga profile ng groove (lalim, lapad, at hugis), na nagpapahintulot sa mga tagagawa na i-customize ang mga setting ng makina batay sa mga partikular na kinakailangan ng proyekto.
Ang kakayahang umangkop na ito ay partikular na mahalaga para sa paggawa ng mga pandekorasyon na metal panel kung saan ang mga artistikong elemento ay maaaring mangailangan ng iba't ibang lalim ng uka o masalimuot na pagdedetalye.
Ang CNC vertical grooving machine pinahuhusay ang kalidad ng mga grooves sa mga metal plate sa pamamagitan ng pagbibigay ng tumpak na kontrol, pagkakapare-pareho, makinis na pagtatapos, at ang kakayahang pangasiwaan ang mga kumplikadong disenyo. Ang mga tampok na ito ay mahalaga para sa parehong pandekorasyon na gawaing metal—kung saan mahalaga ang aesthetics at detalye—at mga aplikasyon sa istruktura, kung saan tinitiyak ng katumpakan ang akma, lakas, at pagiging maaasahan.